Standard
Standardowe termowiertło Flowdrill tworzy pierścień, górną wypływkę z wypychanego w górę materiału, który jest wywijany.
Operacja wiercenia wiertłem termicznym standardowym jest całkowicie bezwiórowa. Standardowe wiertła tarciowe produkowane są w dwóch rodzajach: krótkim (short)
i długim (long), właściwy typ wiertła dobierany jest zależnie od grubości materiału lub wymaganej wytrzymałości połączenia.
Flat
Wiertła termiczne typu flat (na płasko) tworzą tylko jedną wypływkę, dolną. Płaska powierzchnia tworzona jest przez zastosowany w wiertle frez,
który odcina górny pierścień w trakcie termowiercenia.
Bardzo ważne: wiertła typu flat muszą pracować w systemie, który pozwala
na ustalenie końcowego punktu posuwu. Takie rozwiązanie zapobiega zbyt głębokiemu wycięciu materiału. Ostrza we wiertłach typu Flat
można ponownie ostrzyć.
REM
Wszystkie narzędzia Flowdrill mogą byc wykonane w standardzie REM, który na czubku wiertła termicznego posiada ostrze do usuwania pokryć lub powłok,
które mogą utrudniać lub uniemożliwiać rozpoczęcie procesu wiercenia Flowdrill:
Special
Każdy rodzaj wierteł termicznych może być specjalnie zmieniany doposowując sie do indywidualnych potrzeb i aplikacji. Z chęcią przyjżymy się oraz opracujemy
takie termowiertła, które sprostają wymaganym tolerancją lub innym potrzebą danej aplikacji. Poniższe to jedynie przykłady wierteł specjalnych:
Rozmiary
Wygniataki FLowtap dostępne są w natępujących rozmiarach:
Wykonanie
Aby zapenić optymalną żywotność oraz pracę wierteł tarciowych niezbędne jest stosowanie specjalnie wykonanych precyzyjnych uchwytów narzędziowych.
Pewne trzymanie oraz precyzję zamocowania zapewniają tulejki zaciskowe do termowierteł.
Flow2go
System Flow2Go umożliwia wykonywanie wiercenia termicznego poza zakładem produkcyjnym (na montażach). W skład zestawu wchodzi statyw do wiertarki o wadze 6,5 kg oraz dwu-biegowa wiertarka o mocy 1 000 W, która spełnia wymagania jakie są stawiane przez technologię wiercenia Flowdrill oraz wygniatania gwintów Flowtap. Zmodyfikowany uchwyt odpowiedni do stosowania precyzyjnych tulejek zaciskowych, który umożliwia bezpieczne przeniesienie sił nacisku oraz momentu obrotowego. Ten mobilny zestaw eliminuje konieczność stosowania wiertarki kolumnowej co sprawia, że możliwe jest wiercenia poza warsztatem. Sam proces wiercenia oraz wygniatania gwintu przebiega identycznie do tego wykonywanego na maszynach stacjonarnych a jego efektem jest wytworzenie tulejki, która trzykrotnie powiększa długość połączenia gwintowanego we wszystkich nadających się do wiercenia materiałach. Zestaw Flow2Go został zaprojektowany z myślą o wierceniu przy użyciu wierteł termicznych w materiałach o grubości od 0,8 do 2,5 mm oraz tworzeniu gwintów w zakresie od M4 do M8. Zastosowana wiertarka posiada zabezpieczenie przeciw przeciążeniowe oraz elektronicznie, płynnie regulowaną prędkość w zakresie 0 do 2600 obr/min. Statyw wykonany jest solidnie, umożliwia płynną regulację wysokości na prowadnicy.
Pasta do wiercenia Flowdrill FD - KS stosowana jest w celu redukcji narastania materiału obrabianego na wietle co wpływa na zwiększenie żywotnoiści wiertła oraz poprawienie jakości powierzchni tworzonej wyopływki.
Olej do wiercenia FD- KSF ma te same włąściwości co pasta do wiercenia, odpowiedni do stosowania w automatycznych systemach smarujących.
Olej do wygniatania gwintów FT - MZ został specjalnie opracowany do stosowania podczas formowania (walcowania) gwintów Flowtap, jest to gęsty środek smarny który zapewnia wydłużenie żywotności wygniataków oraz: